Өнеркәсіптік клапандарды өндіру процесі

Үлкенірек кескінді көру
Өнеркәсіптік клапандар қалай жасалғанын ойлап көрдіңіз бе?Құбыр жүйесі клапандарсыз толық емес.Қауіпсіздік пен қызмет ету мерзімі құбыр жүргізу процесінде басты мәселе болғандықтан, клапан өндірушілері үшін жоғары сапалы клапандарды жеткізу өте маңызды.

Жоғары жұмыс істейтін клапандардың құпиясы неде?Оларды өнімділікте не жақсы етеді?Бұл материалдар ма?Калибрлеу машиналары соншалықты маңызды ма?Шындық, мұның бәрі маңызды.Өнеркәсіптік клапанның ұсақ бөлшектерін түсінбес бұрын, клапандар қалай жасалатыны туралы көбірек білу керек.

Бұл мақалада өнеркәсіптік клапандардың өндірісі басынан аяғына дейін талқыланады.Бұл оқырмандарға клапандарды өндіру және өңдеу туралы ақпарат береді.

1. Тапсырыс және дизайн

Біріншіден, тапсырыс беруші тапсырыс беруі керек, бұл реттелетін клапан немесе бұрыннан бар клапан конструкцияларының тізімінде табылған нәрсе.Жекелеген жағдайда компания тапсырыс берушіге дизайнды көрсетеді.Соңғысы бекіткеннен кейін сауда өкілі тапсырыс береді.Клиент сонымен қатар компанияға алдын ала белгіленген депозит береді.

2. Түгендеу

Тапсырыстар мен дизайнды орналастыру басталғаннан кейін өндіріс бөлімі шток, катушка, корпус және капотқа арналған шикізатты іздейді.Егер материалдар жеткіліксіз болса, өндірістік бөлім бұл материалдарды жеткізушілерден сатып алады.

3. Тексеру парағын толтыру

Материалдардың барлығы болғаннан кейін, өндіруші топ барлығының толық екеніне көз жеткізу үшін тізімді қайта қарап шығады.Дәл осы уақытта дизайнның түпкілікті жобасын мақұлдау жүреді.Сонымен қатар, сапаны қамтамасыз ету тобы материалдарды мұқият тексереді.Бұл шикізаттың ең сапалы болуын қамтамасыз ету.

4. Өндіріс процесі

Бұл өнеркәсіптік клапандарды өндіру процесіне қатысты қызметтердің көпшілігін қамтиды.Әрбір негізгі компоненттер жеке жасалады.Көбінесе қосалқы бөлшектердің барлық атауларын және әрқайсысы үшін қандай материалды қолдану керектігін көрсететін бақылау парағы бар.

Дәл осы кезде топ жетекшісі операцияның басынан аяқталу күніне дейін нақты өндіріске арналған уақыт кестесін береді.Сондай-ақ, басшы жиі егжей-тегжейлі операциялық жоспарды жасайды.

Төменде клапандарды жасаудың екі жалпы әдісі талқыланады.

№1: Cast әдісі

Құю әдісін төмендегі суретке қарап қорытындылауға болады.Бұл толық процесс емес екенін ескеріңіз.

● Дене
Тазаланған бастапқы алдын ала пішінді материал.Айналу процесі тазалаудан кейін орындалады.Токарлық токарь немесе токарлық станоктың көмегімен кесу арқылы артық материалды алу әдісі.Ол алдын ала пішінделген корпусты монтажға және токарлық станокқа бекітуді қамтиды.Бұл машина жоғары жылдамдықпен айналады.Айналып жатқанда, бір нүктелі кескіш денені қажетті және нақты пішінге кеседі.Бұдан басқа, бұрылыс басқалармен қатар ойықтар, тесіктер жасай алады.

Келесі қадам - ​​дененің әртүрлі бөліктеріне қапталған металды, әдетте, мыс қосу.Мыс қаптау корпустың толық және дұрыс тығыздалуын қамтамасыз етеді.

Келесі қадам - ​​денені жылтырату.Содан кейін техниктер кейбір клапан бөліктерін басқа компоненттерге немесе құбырларға бекітуге мүмкіндік беретін жіптерді жасайды.Клапандарға саңылаулар қажет, сондықтан тесіктер осыдан кейін де болады.Әрбір клапанның талапқа байланысты әртүрлі тесік өлшемдері бар екенін ескеріңіз.Бұл жерде ережелер мен стандарттар ойнайды.

Содан кейін техниктер клапандарды тефлонмен немесе эластомердің басқа түрлерімен бояйды.Бояудан кейін пісіру басталады.Тефлон денемен пісіру арқылы байланысады.

● Орын
Орын денемен бірдей процестен өтеді.Орын корпустың ішінде болғандықтан және оның клапан функциясының бір бөлігі ретінде - жақсырақ нығыздау үшін - оның бекіткішіне тамаша сәйкес келуі керек.Денеде тек тефлон болса, орындық қатты фитнесті қамтамасыз ету үшін қосымша резеңке орау ретінде.

● Баған
Сабақтағыдай, оны көп өндірудің қажеті жоқ.Керісінше, оларды дұрыс өлшемдерде кесу маңызды.

№2: Жалған әдіс

Жалған әдісті төменде осы процесте қорытындылауға болады.Сол сияқты, төмендегі процесс жалған әдістің не екенін көрсетеді.

● Кесу және соғу
Материалды таңдағаннан кейін келесі процесс оларды қажетті ұзындықтар мен ендерге кесу болып табылады.Келесі қадам - ​​әрбір бөлікті белгілі бір дәрежеде ішінара қыздыру арқылы соғу.

● Кесу
Келесі қадам - ​​кесу.Бұл жерде артық материал немесе бұранда жойылады.Әрі қарай, корпус дұрыс клапан пішінінде қалыптау үшін жарқырайды.

● Құмды тазарту
Құмды тазарту - келесі қадам.Бұл клапанды тегіс және таза етеді.Қолданылатын құмның мөлшері тұтынушы талаптарына немесе стандарттарға байланысты.Ақаулыларды жою үшін клапандар бастапқыда сұрыпталады.

● Өңдеу
Өңдеу тапсырыс берушінің дизайны мен талаптарына байланысты жіптердің, саңылаулардың және ұқсастардың өлшемдері мен пішіндерін одан әрі жақсартады.

● Беттік өңдеу
Клапан белгілі бір қышқылдар мен ұқсас заттарды қолданып, бетті өңдеуден өтеді.

5. Құрастыру

Құрастыру - бұл техниктер клапанның барлық компоненттерін бір-біріне бекітетін кезең.Көбінесе құрастыру қолмен жасалады.Дәл осы кезде техниктер клапандардың өндіріс нөмірлерін, сондай-ақ DIN немесе API және т.б. сияқты ережелерге сәйкес белгілеуді тағайындайды.

6. Қысым сынағы

Қысымды сынау кезеңінде клапандар ағып кету үшін нақты қысым сынағынан өтуі керек.Кейбір жағдайларда 6-8 бар қысыммен ауа жабық клапанды белгілі бір сағат ішінде толтырады.Ол клапан өлшеміне байланысты 2 сағаттан күніне дейін болуы мүмкін.

Белгіленген уақыттан кейін ағып кету болса, клапан жөнделеді.Әйтпесе, клапан келесі кезеңге өтеді.

Басқа жағдайларда ағып кету су қысымы арқылы анықталады.Егер клапан судың көлемі артқан сайын ағып кетпесе, ол сынақтан өтеді.Бұл клапан қысымның жоғарылауына төтеп бере алатынын білдіреді.Егер біраз ағып кетсе, клапан қоймаға оралады.Техниктер клапандардың осы партиясына қысым сынауларының басқа жинағын орындамас бұрын ағып кетуді тексереді.

7. Инспекция және сапаны бақылау

Осы кезде QA персоналы клапандардың ағып кетуіне және басқа өндіріс қателеріне мұқият тексереді.

Шар клапанының қалай жасалатынын көру үшін осы бейнені қараңыз.

Қысқаша

Өнеркәсіптік клапан өндіру процесі күрделі жұмыс болып табылады.Бұл клапанның қарапайым жасалуы ғана емес.Оның тиімділігіне көптеген факторлар әсер етеді: шикізатты дайындау, өңдеу, термиялық өңдеу, дәнекерлеу, құрастыру.Өндірушілер оларды тұтынушыға бермес бұрын, клапандар дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтардан өтуі керек.

Бір сұрақ туындауы мүмкін, жоғары сапалы клапан неден тұрады?Жоғары сапалы клапандарды білудің анықтаушы факторларының бірі уақыт сынағы болып табылады.Ұзақ қызмет көрсететін клапандар олардың сапалы екенін білдіреді.

Екінші жағынан, клапан ішкі ағып кетуді көрсеткенде, қолданылатын өндіріс әдістері талап етілетін стандарттарға сәйкес келмеуі мүмкін.Әдетте, жақсырақ клапандар 5 жылға дейін, ал сапасыз клапандар тек 3 жылға дейін қызмет ете алады.